該設備在吸收*擠出機制造技術(shù)的基礎(chǔ)上根據(jù)國內(nèi)客戶的具體需求做了相應的改進和提升，具有能耗低，產(chǎn)出大，運行穩(wěn)定的優(yōu)點。

　　雙螺桿擠出機采用錐形漸變的螺桿結(jié)構(gòu)，能夠大大提高PVC物料的塑化和混煉的質(zhì)量。擠出的管材具有塑化效果好，效果好的特點。

    性能特點

1. 將不同品種的塑料，橡塑共混成均質(zhì)的塑料合金貨共混物，獲得嶄新的綜合性能的高分子，低分子材料.

2. 不同塑料中加入不同填充物，如滑石粉，鈦白等顆大幅度降低原料成本，且改善其物理機械性能。

3. 在塑料中混入各種添加劑，如穩(wěn)定劑，阻燃劑，著色劑，來值得各種濃度色母，以此獲得高度分散，均化的混煉效果。

4. 在塑料中加入添加各種纖維，如植物纖維，玻璃纖維，碳纖維等，提高塑料的物理機械性能。

5. 聚合物本體均質(zhì)造粒，清除經(jīng)典，空心，改善透明度等。

6. 脫揮排氣，在塑化，混煉。均化的同時，脫出聚合物中的單體，容器水分低聚物，雜質(zhì)等各種揮發(fā)物。

7. 積木式螺桿和料筒任意變化，改變背壓，建壓時間，聚合反應時間，適應不同材料的應用，如多種粉末低分子，和熱固性材料的造粒和擠出

8. 多種結(jié)構(gòu)和工藝流程可以連續(xù)性生產(chǎn)，是傳統(tǒng)的斷續(xù)生產(chǎn)那種效率低，高耗能所不能比擬的。

9. 將不同品種的塑料，橡塑共混成均質(zhì)的塑料合金貨共混物，獲得嶄新的綜合性能的高分子，低分子材料.

　　雙螺桿擠出機具體技術(shù)參數(shù)如下：

　　-螺桿直徑：80/156mm

　　-長徑比：23.4:1

　　-螺桿機筒材質(zhì)：38CrMoAlA,采用舟山產(chǎn)品

　　-機筒加熱冷卻：采用鑄鋁加熱圈，不銹鋼罩殼包裹，美觀

　　-機筒加熱功率: 5段加熱，36kw總加熱功率

　　-機筒冷卻：風冷，0.37kw/段，4段冷卻

　　-螺桿轉(zhuǎn)速：0.5-23轉(zhuǎn)/分鐘

　　-電機功率：55kw,西安西瑪交流或直流電機

　　-主機調(diào)速：可控硅直流調(diào)速器或丹麥海利普變頻調(diào)速器

　　-接觸器：施耐德品牌產(chǎn)品

　　-斷路器，空開：德力西品牌產(chǎn)品

　　-中間繼電器：施耐德品牌產(chǎn)品

　　-按鈕開關(guān)：施耐德產(chǎn)品

　　-溫控表：歐姆龍或RKC品牌產(chǎn)品

　　-具有主電機過載保護報警系統(tǒng)

　　-齒輪箱分配箱采用江陰齒輪箱廠硬齒面齒輪箱分配箱

　　-主機定量喂料裝置，喂料電機功率，1.5kw,喂料調(diào)速，變頻調(diào)速，采用丹麥海利普品牌變頻調(diào)速器

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